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目前在计算机、网络、自动化等标准机柜中，要使设备固定在机柜中，通过需要采用紧固件将固定，现有紧固件中的螺母采用普通的螺母，为内卡式结构，安装时，存在以下缺点:1.安装拆卸复杂，安装拆卸时需要较大的力气才能将螺母卡入，且各个螺母由于加工存在的误差，导致螺母根本无法安装拆卸；2.螺母长时间使用后，螺母卡边会出现松弛问题，影响使用；3.安装或拆卸容易引起掉落可能引发电短路等问题，存在安全隐患;4.设备安装工作效率低。

一般知道的螺栓指的是直径比较大一些的螺丝，按照这一说法螺丝相对螺栓来说，直径就小很多了。双头螺栓没有头部，也有的称之为双头螺柱。双头螺栓两端都是有螺纹的，中间不含螺纹，中间为光杆子。双头螺栓用在大型设备上面比如减速机架。在实际运用的时候，外载荷会有震动加上气温的影响就会出现摩擦力变小，久而久之螺纹连接就会松弛而失效。所以在平时的时候需要做好双头螺栓的保养工作。双头螺栓或者是地脚螺栓在长时间机械摩擦力的作用下会出现问题，在出现问题的时候都要将发动机油底壳拆卸下来，认真检查发动机轴瓦的使用情况，检查轴瓦之间的间隙是否过大，如果间隙过大就要及时更换。在更换双头螺栓的时候也要更换连杆螺栓。一些大型设备比如制钉机在平时运行的时候如果发现发动机运行的不是很稳定的时候或者出现异响，也要及时停车检查，以免出现更大的问题。

当前，市面上传统结构的凸形垫圈，其设计不合理结构复杂、安装拆卸使用不便捷，其长期使用后因韧性差易出现断裂及变形等现象，导致使用寿命短需定期停机检修，影响装配其设备的工作效率及安全性，同时耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能也较差，定期更换维护检修也提高使用者生产经济成本，所以现有结构的凸形垫圈已不能满足现有机械装配辅助零配件的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

目前轴用挡圈主要分三类:轴用弹性挡圈、轴用压扁钢丝挡圈、轴用钢丝挡圈。其中轴用弹性挡圈一般使用卡簧钳安装，轴用压扁钢丝挡圈、轴用钢丝挡圈一般用尖改锥或尖嘴钳安装。以下将详细论述这两种方法所存在的缺陷和不足:一、以上两种安装方法都需要操作者用较大的力来撑开挡圈，较费力；二、对于用尖改锥或尖嘴钳安装轴用压扁钢丝挡圈、轴用钢丝挡圈来说，由于钢丝挡圈弹性较小且本身没有着力点，在安装过程中极易造成挡圈断开或安装工具打滑，需要操作者有较高的技巧及经验才能胜任安装钢丝挡圈的工作。

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